導(dǎo)熱油烘干機(jī)即熱源燃料選用導(dǎo)熱油的烘干設(shè)備,烘干效果更好,且油溫冷卻較慢,熱損失小,節(jié)省能源,降低能耗。那用導(dǎo)熱油烘干煤泥可以嗎
用導(dǎo)熱油烘干煤泥可以嗎?可以的,導(dǎo)熱油烘干機(jī)主要導(dǎo)熱油路、導(dǎo)熱油、進(jìn)料部分、出料、回轉(zhuǎn)滾筒、除塵設(shè)備、引風(fēng)機(jī)、配電柜構(gòu)成。其烘干工藝原理:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過程中,清掃裝置對于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入后 的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過程。
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