合作企業(yè):
有機(jī)肥生產(chǎn)線是從原料收集到成品打包的整套設(shè)備,主要包含發(fā)酵、粉碎、成分定量、造粒、烘干、冷卻、篩分、包膜、打包、除塵及配套設(shè)備,主要過程如下:
1.發(fā)酵過程:該生產(chǎn)線的第一道工藝是有機(jī)物質(zhì)發(fā)酵。在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段,堆肥將首先被運(yùn)送到攪拌機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和混合,以加快發(fā)酵速率。
2.粉碎過程:在該階段,使用粉碎機(jī)將堆肥塊粉碎,并使之后的造粒做準(zhǔn)備。但是如果堆肥發(fā)酵較好,沒有結(jié)塊情況,該步驟可省略。
3.成分定量過程:如果配方中需要添加很多種物料,為了提高加工效率,和配方中各成分比例的精確度,可以采用自動(dòng)配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)包含多個(gè)定量皮帶秤,但是如果生產(chǎn)的是純有機(jī)肥,該步驟可省略。
4.造粒過程:圓盤造粒機(jī)(滾筒造粒機(jī))廣泛應(yīng)用于肥料的造粒。作為該生產(chǎn)線的核心步驟,我們的設(shè)備能夠自動(dòng)篩選出最適合客戶需求的顆粒形狀。造粒后的肥料可以延緩肥力釋放,大大減緩了人工施肥的次數(shù)。
5.烘干過程:為了重塑顆粒形狀以及更好地存儲(chǔ),肥料的濕度應(yīng)當(dāng)不超過14%。滾筒烘干機(jī)則廣泛應(yīng)用于烘干肥料。
6.冷卻過程: 為了增加肥料顆粒的硬度,滾筒冷卻機(jī)可以滿足這種需求。
7.篩分過程:使用圓筒篩篩選出大小適中的顆粒,過大過小的肥料顆粒將會(huì)被重新粉碎造粒。
8.包膜過程:使用滾筒包膜機(jī)對(duì)肥料顆粒進(jìn)行包膜,以防止顆粒粘連。
9.打包過程: 打包過程作為該生產(chǎn)線的最后一步,一般使用自動(dòng)打包機(jī),定量地將肥料打包成袋,以便出售。
10.除塵系統(tǒng): 所有工序中產(chǎn)生的粉塵將被集中收集并除塵、除味。
11.配套設(shè)施, 該生產(chǎn)線配有連接各個(gè)設(shè)備的帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)。
設(shè)備規(guī)格 | 雞糞有機(jī)肥m³/h | 牛糞有機(jī)肥m³/h | 總功率kw | 能耗(標(biāo)煤)kg |
DLFG1212 | 1-2 | 2-3 | 22-30 | 150 |
DLFG1412 | 2-4 | 3-5 | 26-40 | 150 |
DLFG1615 | 3-6 | 5-7 | 35-50 | 140 |
DLFG1916 | 6-8 | 8-10 | 40-60 | 140 |
DLFG2012/3 | 12-20 | 15-25 | 65-80 | 125 |
DLFG2512/3 | 25-30 | 30-40 | 90-120 | 125 |