目前煤泥烘干的熱源選擇有很多，例如蒸汽是現(xiàn)在很多項(xiàng)目中應(yīng)用的，用蒸汽烘干煤泥的設(shè)備哪里有？鄭州鼎力是蒸汽烘干煤泥設(shè)備廠家，目前可提供日處理幾百噸到上千噸的煤泥烘干機(jī)設(shè)備，鄭州鼎力蒸汽烘干煤泥設(shè)備工藝是怎樣的呢？今天小編為大家介紹一下。

鼎力蒸汽煤泥烘干機(jī)主要由熱源（蒸汽）、喂料裝置、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器和配電柜構(gòu)成。蒸汽烘干煤泥流程為：干燥系統(tǒng)的煤泥經(jīng)原料喂物料料倉、鏈板輸送機(jī)、計(jì)量秤、提升機(jī)、進(jìn)料閥，實(shí)現(xiàn)物料的均勻給料，給入滾筒干燥機(jī)。干燥后的產(chǎn)品由鏈板出料機(jī)。待干燥的煤泥先由一臺(tái)裝載機(jī)端入原物料料倉，再經(jīng)過計(jì)量稱、鏈板輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī)，再進(jìn)入滾筒前段下料下料溜槽。并被入滾筒干燥機(jī)后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，濕基物料煤泥與列管換熱器形成傳導(dǎo)和對(duì)流質(zhì)熱交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對(duì)物料的水分要求后，煤泥被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入袋式脈沖除塵器進(jìn)行除塵，凈化后的尾氣直接排放，完成整個(gè)干燥過程。

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