煤泥烘干機有很多是被電廠采購，在電廠客戶采購煤泥烘干設(shè)備的時候，很多想將電廠蒸汽等資源利用，電廠用蒸汽可以烘干煤泥嗎？答案是肯定，目前鄭州鼎力根據(jù)客戶不同熱源需求推出了蒸汽煤泥烘干生產(chǎn)線設(shè)備，目前電廠煤泥烘干設(shè)備配置是怎樣的呢？今天小編簡單為大家介紹一下。

電廠蒸汽煤泥烘干生產(chǎn)線配置：熱源（蒸汽）、喂料裝置、帶式上料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、除塵器和配電柜構(gòu)成。蒸汽烘干煤泥流程為：干燥系統(tǒng)的煤泥經(jīng)原料喂物料料倉、鏈板輸送機、計量秤、提升機、進料閥，實現(xiàn)物料的均勻給料，給入滾筒干燥機。干燥后的產(chǎn)品由鏈板出料機。待干燥的煤泥先由一臺裝載機端入原物料料倉，再經(jīng)過計量稱、鏈板輸送機輸送至斗式提升機，再進入滾筒前段下料下料溜槽。并被入滾筒干燥機后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，濕基物料煤泥與列管換熱器形成傳導(dǎo)和對流質(zhì)熱交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對物料的水分要求后，煤泥被排出干燥滾筒。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器，被去除掉大部分粉塵后進入袋式脈沖除塵器進行除塵，凈化后的尾氣直接排放，完成整個干燥過程。

蒸汽等熱源是電廠就近取材的熱源材料，可節(jié)省一定的熱源成本費用，同時可讓生產(chǎn)線更換環(huán)保，所以很多電廠會采用蒸汽等方式烘干煤泥，鄭州鼎力目前可根據(jù)客戶需求設(shè)計制作設(shè)備，設(shè)備規(guī)格型號有很多歡迎致電15324961622咨詢。

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