煤粉烘干過程主要分以下幾個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤粉進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是打散區(qū)，煤粉在此區(qū)被打散裝置打散，從而增加煤泥和熱風(fēng)的熱交換面積；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，打碎后的濕煤粉在此區(qū)被揚(yáng)料板揚(yáng)起形成料幕狀態(tài)，此時(shí)物料與熱風(fēng)充分接觸，濕煤粉中的水分迅速蒸發(fā)成為水蒸氣，水蒸氣隨即被引風(fēng)機(jī)抽走，從而達(dá)到干燥的目的；物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料；濕煤粉在此區(qū)被干燥成低水分松散狀態(tài)，經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過程。